24fevereiro de 2024
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A manutenção do seu compactador de placas é fundamental para a qualidade de trabalho deste equipamento. Motores, correias e filtros de ar são equipamentos importantes que podem causar falhas e reduzir a eficiência do compactador de placa vibratória se não forem mantidos de forma adequada.
Aqui estão algumas dicas úteis para manter seu compactador de placas:
Limpeza do compactador : As placas do compactador devem ser mantidas limpas. Certifique-se de estar livre de detritos como sujeira, cascalho e asfalto aderido antes de usar. Durante operações em asfalto, a ação vibratória geralmente resulta no acúmulo de pedras e detritos, o que pode causar efeitos prejudiciais à placa compactadora. Ao remover esses detritos, você reduz a chance de danificar a placa. Certifique-se também de não usar produtos de limpeza inflamáveis. Se muito asfalto se acumular, a placa poderá emperrar ou danificar a placa.
Verifique se há parafusos e porcas soltos : Essas peças se soltarão com o tempo, por isso é aconselhável apertá-las ocasionalmente.
Verifique se há danos : Verifique se há danos no compactador de placa de concreto , especialmente nas correias de transmissão e nos amortecedores.
Verifique o nível do fluido : Ao fazer isso, a placa compactadora fica plana, então o fluido é medido corretamente. Quando a quantidade de óleo é insuficiente, os rolamentos podem sofrer desgaste. Com muito óleo, a máquina pode desacelerar e perder eficiência.
Substitua o combustível antigo : Além de verificar o nível do fluido, é imprescindível drenar o tanque de combustível e substituí-lo por gasolina e óleo novos. As classificações de octanas da gasolina diminuem com o tempo. A BISON recomenda gasolina 91 octanas e óleo SAE10W30 para desempenho ideal.
Verifique a embreagem : Se a embreagem estiver frouxa, a transmissão perderá o efeito, enfraquecendo a compactação.
Verifique o desgaste da placa : Os forros dos sapatos devem ser inspecionados quanto a desgaste. A transmissão de potência pode tornar-se escassa se os sapatos estiverem gastos, fazendo com que a placa escorregue.
Verifique o filtro de ar : Verifique se há sujeira pesada no filtro de ar. Isto reduz a eficiência do filtro. Use um compressor de ar de dentro para fora para limpar o filtro de ar. Não tente fazer isso de fora para dentro.
Qualquer novo equipamento requer um programa de manutenção inicial para funcionar adequadamente nos vários sistemas e unidades constituintes. Realize esta manutenção inicial e singular depois que a máquina estiver operacional por um período de 20 a 30 horas.
Após esta fase inicial, deve seguir-se uma manutenção regular.
Óleo do motor : Após as primeiras 20 horas de operação, drene o óleo. Drene o óleo após remover a tampa de óleo. Usando um medidor de verificação de óleo, adicione a quantidade recomendada de óleo e verifique o nível de óleo.
Eletrólito da bateria : Se instalado - verifique o nível de eletrólito da bateria todos os meses e adicione água destilada quando o nível estiver baixo. O eletrólito da bateria evapora, reduzindo assim o seu volume.
Eletrólitos insuficientes podem danificar a bateria e eletrólitos transbordantes podem danificar a cama.
As etapas a seguir são fortemente recomendadas no início e no final de cada turno de 8 a 10 horas, o que ocorrer primeiro.
Óleo do motor : Inicie cada dia de operação verificando o nível do óleo do motor. Insira a vareta e verifique a escala completa da vareta. Não enrosque primeiro a vareta. Isto dará leituras falsas no medidor. Encha a vareta de óleo com óleo novo.
Verifique: O seu motor funciona com diesel ou gasolina? O combustível incorreto pode danificar seriamente o seu motor. Certifique-se de que o tanque de água esteja cheio no início de cada dia. Desligue o motor antes de reabastecer. Limpe a tampa do combustível antes de removê-la e encha o tanque com cuidado. Não ateste com combustível. Limpe ao redor da tampa do tanque de combustível após reabastecer.
Filtro de ar: Afrouxe a porca borboleta e remova a tampa do filtro. Inspecione e limpe os elementos, se necessário. Não limpe o filtro interno. Instale a tampa e aperte as porcas borboleta.
Ferragens de fixação: Certifique-se de que todas as ferragens estejam totalmente apertadas e não faltando ou danificadas.
As etapas a seguir são fortemente recomendadas no início e no final de cada turno ou mês de 100 horas, o que ocorrer primeiro.
Óleo de motor
Após a primeira troca de óleo (20 horas de operação):
Drene totalmente o óleo a cada 100 horas.
Encha com a quantidade apropriada de óleo recomendado.
Verifique o nível do óleo com a vareta de verificação do óleo.
Filtro de óleo
Comece substituindo o filtro de óleo após as primeiras 100 horas de operação. Posteriormente, continue a alterá-lo após cada 300 horas operacionais adicionais.
Filtro de ar
Verifique e limpe o filtro de ar. Ele deve ser substituído se o filtro parecer sujo entre as aletas e tiver uma cor esbranquiçada escura.
Filtro de combustível
Comece substituindo o filtro de óleo após as primeiras 100 horas de operação. Posteriormente, continue a alterá-lo após cada 300 horas operacionais adicionais.
Correia em V
Após 100 horas de uso, examine a tensão da correia em V. Substitua a correia em V se houver qualquer indicação de dano.
Correia dentada
Se instalado - verifique a tensão da correia dentada após 100 horas de operação. Ajuste a tensão da correia dentada, se necessário. Substitua-o se houver alguma indicação de dano aparente.
Eletrólito da bateria
Verifique e complete o eletrólito da bateria mensalmente ou após 100 horas de operação.
Além das verificações de rotina executadas diariamente, a cada 20 horas e a cada bloco de 100 horas, é altamente recomendável realizar as seguintes etapas de inspeção no início e na conclusão de cada período de trabalho de 300 horas ou todos os meses, o que ocorrer primeiro.
Filtro de óleo
Se instalado - troque o filtro de óleo após 300 horas de operação (após a troca inicial de 100 horas).
Óleo da caixa do eixo vibratório
Drene o óleo da caixa do eixo vibratório anualmente ou após 300 horas de operação. Remova cuidadosamente o bujão de drenagem e o bujão de enchimento. Esvazie o óleo atual e reabasteça-o até o volume sugerido de acordo com as orientações do fabricante.
Correia dentada
Se instalada - substitua a correia dentada anualmente ou após 300 horas de operação.
Benefícios da manutenção do compactador de placas
A manutenção regular do seu compactador de placas traz vários benefícios, incluindo:
A manutenção adequada garantirá que seu compactador de placas funcione em níveis ideais. A inspeção e limpeza regulares podem ajudar a identificar e resolver problemas que podem afetar o desempenho. Ao resolver os problemas prontamente, você pode obter melhores resultados.
Um compactador de placas é um investimento significativo; a manutenção adequada ajudará a prolongar sua vida útil. Mantê-lo limpo, lubrificado e em boas condições de funcionamento pode evitar desgaste prematuro e danos a componentes vitais. Isto aumenta a vida útil geral do compactador de placas.
Isso pode permitir que você economize dinheiro. Lidar com complicações menores imediatamente à medida que surgem pode evitar que elas se transformem em problemas mais substanciais que exijam reparos caros.
A manutenção adequada aumenta a segurança na operação de um compactador de placas. As inspeções de rotina são cruciais para reconhecer potenciais riscos à segurança. Peças soltas ou comprometidas, se não forem detectadas, poderão precipitar acidentes ou ferimentos.
Use a quantidade e o tipo corretos de óleo de motor 10W-30. Ao manipular rolamentos, esforce-se para manter as mãos limpas para evitar faíscas inadvertidas de corrosão.
Se você fizer manutenção regularmente, esta máquina durará anos.
A presença de caixa d'água é fundamental para a operação do compactador de placas em superfícies asfálticas e de borda.
Devido ao peso, frequência e movimento, os compactadores de placas podem causar ferimentos graves ou fatais se utilizados incorretamente.
Cuidar adequadamente e regularmente do seu compactador de placas fará com que ele dure mais, economizando dinheiro no longo prazo. A manutenção também ajuda a evitar acidentes e a concluir o trabalho com mais rapidez e eficiência.
Com essas dicas, seu compactador de placas funcionará com eficiência e prolongará a vida útil de sua máquina.
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